ОНЛАЙН-ИНСПЕКЦИЯ

Интеллектуальное решение на базе машинного зрения с использованием AI-алгоритмов подходит для машин глубокой и флексографской печати, ламинаторов, резательных машин и другого оборудования. Позволяет своевременно выявлять случайные, повторяющиеся и критические дефекты в процессе производства.

КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
  • Сокращение брака материалов
  • Снижение трудозатрат и операционных расходов
  • Рост удовлетворённости клиентов
  • Соответствие растущим требованиям клиентов
  • Повышение качества готовой продукции
  • Привлечение новых клиентов и заказов

МИНИМАЛИЗМ
Моделирование в один клик и поддержка управления через сенсорный экран

ТОЧНОСТЬ
Минимальная площадь контроля: 0,03 мм²; обнаружение полос шириной ½ пикселя с контрастом 2%

ЭФФЕКТИВНОСТЬ
Поддержка высокоскоростного производства до 600 м/мин

ИНТЕЛЛЕКТ
Автоматическое извлечение текста и переменных данных, автоматическая генерация отчетов о дефектах

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ СИСТЕМЫ
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Гибкая упаковка, монтажная бумага, подкладочная бумага и др.
КОНТРОЛИРУЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ: Пленка, композитные материалы,
бумага и др.
ШИРИНА КОНТРОЛЯ: 500–2100 мм
ТИП КАМЕРЫ: Высокоскоростная цветная линейная камера 4K/8K
КОЛИЧЕСТВО КАМЕР: 1–4 шт.
ИСТОЧНИК ОСВЕЩЕНИЯ: LED (диффузное отражение, прямое освещение, проходящий свет)
ИНТЕРФЕЙС ОПЕРАТОРА: 24-дюймовый ЖК-монитор или промышленный сенсорный экран
ОБРАБОТКА ДЕФЕКТОВ: Звуковая и световая сигнализация. Маркировка и отчет по дефектам
СКОРОСТЬ КОНТРОЛЯ: ≤ 600 м/мин
ТИПЫ ДЕФЕКТОВ: Насекомые, полосы от ножа, «сухая»
печать, пропуски печати и др.

КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
  • Сокращение брака материалов
  • Снижение трудозатрат и операционных расходов
  • Рост удовлетворённости клиентов
  • Соответствие растущим требованиям клиентов
  • Повышение качества готовой продукции
  • Привлечение новых клиентов и заказов

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ
ПОДДЕРЖКА ТЕРМИНАЛОВ
Функция фильтрации дефектов в реальном времени, позволяет одновременно выполнять их фильтрацию и отбирать данные по завершенным рулонам

СТАНЦИЯ КОНТРОЛЯ ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ
Поддержка станции контроля обратной стороны для обнаружения загрязнений, дефектов и переменных данных; возможна установка 1–2 камер 4K/8K или монохромных камер

УПРАВЛЕНИЕ ЧЕРЕЗ СЕНСОРНЫЙ ЭКРАН
Поддержка промышленного сенсорного экрана для отображения и управления, повышение удобства эксплуатации

КОНТРОЛЬ ПЕРЕМЕННЫХ ДАННЫХ
Одновременное обнаружение дефектов печати и считывание переменных данных, включая штрихкоды и QR-коды

СЕРВЕР КАЧЕСТВА
Централизованное хранение и резервное копирование производственных данных, а также обмен данными с MES и ERP

УПРАВЛЕНИЯ ДЕФЕКТАМИ
Поддержка статистики, фильтрации дефектных данных и формирования отчетов по качеству

УДАЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ
Поддержка режима работы обнаружения и удаления дефектов (WORKFLOW LINK) для управления остановкой оборудования и удалением дефектной продукции